空調冷卻塔冷卻水系統清洗及預膜服務
冷卻塔水系統管道清洗分為自來水清洗和化學清洗，系統由系統加壓泵補水，利用正式循環水泵采用封閉機械循環方式進行管路清洗，清洗洗完畢后加藥液進行預膜處理。
一.系統管道清洗
冷卻塔水系統管道清洗流程如下：
清洗前準備工作→系統管道自來水清洗→系統管道化學清洗→系統管道鍍膜
系統管道清洗準備工作
對照施工圖紙檢查現場系統管路是否安裝完整，正確；
清查系統管路最高點排氣閥及最低點泄水閥是否安裝完成，打開系統排氣閥，關閉泄水閥。
安裝設備前管道旁通管：冷凍機組、精密空調、板式換熱器、儀表等不得進入系統管道清洗，管道清洗前需拆除整個系統最不利環路末端機密空調、板式換熱器、冷卻塔以及供回水管路上前端閥門及儀表，然后用管道做旁通直接將供回水管道連接，保證系統管路循環。然后關閉其它不進入系統清洗的設備、儀表等的前端閥門。
打開系統主管道閥門，保證系統循環管路暢通。
檢查廢水排水設施是否正常，保證系統泄水有組織排放。
對系統管道無縫鋼管取點進行表面打磨，鍍鋅鋼管可不進行打磨，管道打磨使管道露出金屬色為止，為系統沖洗測管道流速做準備。
完全打開循環水泵進水端閥門，出水端閥門打開三分之一。
檢查動力設備（循環水泵）是否運轉正常。
系統管道自來水清洗
系統管道前期清洗為利用自來水將系統管道內焊渣等雜物清理干凈。具體過程如下：
采用補水泵對系統補自來水，待系統補滿水后，先啟動循環水泵進行系統清洗。
采用超聲波流量計，依據管路條件，輸入管道參數，依次設定測試儀器各參數值，選取測試段，采用鋼絲球，打磨管道至露出金屬色，依據儀器要求的探頭安裝距離，設置探頭位置，采用V法測量，確定測量系統管道取點處管道流速，根據系統管道流速來調整水泵開啟臺數，系統清洗流速不得小于1.5m/s。
圖4.3 空調水系統末端清洗循環流速測定
打開系統最低點泄水閥，泄水閥開度需保證系統補水量大于泄水量即可。
系統連續運行觀察循環水泵進水端過濾器前后壓力表讀數，若過濾器前后壓力表度數相差0.05MPa時，立即停泵，清洗過濾器。
圖4.4冷卻塔水系統管道過濾器濾網清洗
系統連續運行觀察泄水口出水水質，待泄水口出水跟水箱補水顏色基本一致，并無雜物流出時，系統自來水清洗完成，關閉泄水閥進行下道工序。
圖4.5冷卻塔循環水放水后冷卻塔內部清掃
系統管道化學清洗
系統管道化學清洗為使用化學藥劑對管道內壁進行剝污泥除浮銹處理，使管道恢復清潔的金屬表面，減少管道沿程阻力，降低能耗。
系統化學清洗清洗過程如下：
致中性清洗
對系統進行致中性清洗，清洗藥劑為：JJ701致中性清洗劑（見圖5.1），循環時間為24小時以上，完成后排出系統內污水（圖5.2），對冷卻塔填料及積水盤內的銹垢行高壓水槍沖洗（圖5.3），清洗完成基本無銹垢及污物（圖5.4）
圖5.1致中性清洗劑
圖5.2循環后排出污水
圖5.3清洗冷水塔浮銹
圖5.4清洗完成后冷卻塔內部
預膜處理
清洗結束后，開始系統預膜，投加JJ712高效預膜劑（圖5.5）時間為24小時以上。
圖5.5高效預膜劑
預膜效果檢驗：PH值：7~8（此為設備鈍化預膜保養最佳范圍）
圖5.6 PH試紙檢測水質
冷卻水循環系統內設備和管道經化學清洗后，金屬的本體裸露出來，很容易在水中溶解氧等的作用下再發生腐蝕；為了保證正常運行時緩蝕阻垢劑的補膜、修膜作用，應進行預膜處理。通過本次預膜劑的處理后，冷卻塔金屬表面已形成一層致密均勻的保護膜，從而使金屬免于腐蝕。經預膜后，表面成膜均勻、致密。表明此次預膜效果比較理想。
圖5.7鍍膜后效果
清洗預膜劑產品介紹
JJ701致中性清洗劑
產品特性：
藥劑成分為JJ701中性清洗劑
使用方法：
冷卻水從冷卻塔底部集水池、冷媒水從膨脹水箱處，按1~3kg/噸水加入，1~2天系統清洗自行完成。
使用方法：
冷媒水系統：加藥口為膨脹水箱處。
冷卻水系統：加藥口為冷卻塔處。
包裝:25KG/50KG/桶
JJ712高效預膜劑
產品概述：
化學類別：有機高分子聚合物等。
簡稱：JJ712
外觀：無色或淡黃色液體
質量指標：標活性組份(％)：≥30
PH(1％水溶液)：6.0～8.0
密度(20℃，g/ml)：1.1～1.2
產品特征：
用 途：主要用于中央空調、工業循環冷卻水、冷凍水在日常運行前的預膜處理。
使用方法：使用量為3000～4000ppm。
包裝運輸及貯存：25/50kg塑料桶裝，產品適合常規運輸方式，運輸過程中應小心輕放，嚴禁撞擊，以免泄漏，室溫貯存，保持通風，不能曝曬，貯存期為一年。
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